(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210937281.8 (22)申请日 2022.08.05 (71)申请人 百仑生物科技 （江苏） 有限公司 地址 222000 江苏省连云港市赣榆区墩尚 镇临港自控设备产业区连港路3号 (72)发明人 朱连明　 (74)专利代理 机构 北京中仟知识产权代理事务 所(普通合伙) 11825 专利代理师 刁金柱 (51)Int.Cl. C12M 1/00(2006.01) C12M 1/02(2006.01) C12M 1/36(2006.01) (54)发明名称 一种全自动多联机械搅拌玻璃发酵罐及其 生产工艺 (57)摘要 本发明涉及发酵罐生产设备技术领域， 具体 为一种全自动多联机械搅拌玻璃发酵罐及其生 产工艺， 包括调节打磨结构、 发酵罐壳体和发酵 罐结构， 调节打磨结构的一端传输连接有发酵罐 壳体， 调节打磨结构的另一端传输连接有发酵罐 结构， 调节打磨结构包括传输导座、 防护阻隔板 和调节生产部件， 调节生产部件设在调节打磨结 构的内端中心位置处， 调节生产部件的侧端转动 连接有传输导座， 传输导座的侧端限位连接有防 护阻隔板， 调节生产部件包括稳固支撑板、 支撑 侧架、 定位组合架、 连接盘块架和支撑连架， 稳固 支撑板设在调节生产部件的内端顶部， 稳固支撑 板的中心位置固定连接有支 撑侧架。 本发明通过 调节打磨结构的设置， 实现调节打磨生产的目 的。 权利要求书2页 说明书7页 附图9页 CN 115181635 A 2022.10.14 CN 115181635 A 1.一种全自动多联机械搅拌玻璃发酵罐的生产装置， 包括调节打磨结构(1)、 发酵罐壳 体(2)和发酵罐结构(3)， 其特征在于： 所述调节打磨结构(1)的一端传输连接有发酵罐壳体 (2)， 所述调节打磨结构(1)的另一端传输连接有发酵 罐结构(3)。 2.根据权利要求1所述的一种全自动多联机械搅拌玻璃发酵罐的生产装置， 其特征在 于： 所述调节打磨结构(1)包括传输导 座(4)、 防护阻隔板(5)和调节生产部件(6)； 所述调节生产部件(6)设在调节打磨结构(1)的内端中心位置处， 所述调节生产部件 (6)的侧端转动连接有传输导 座(4)， 所述传输导 座(4)的侧端限位连接有防护阻隔板(5)； 所述调节生产部件(6)包括稳固支撑板(7)、 支撑侧架(8)、 定位组合架(9)、 连接盘块架 (10)和支撑连架(1 1)； 所述稳固支撑板(7)设在调节生产部件(6)的内端顶部， 所述稳固支撑板(7)的中心位 置固定连接有支撑侧架(8)， 所述稳固支撑板(7)的下端固定连接有定位组合架(9)， 所述定 位组合架(9)的侧端固定连接有连接盘块架(10)， 所述连接盘块架(10)的下端位置固定连 接有支撑连架(1 1)。 3.根据权利要求2所述的一种全自动多联机械搅拌玻璃发酵罐的生产装置， 其特征在 于： 所述调节生产部件(6)还包括第一配合调控机构(12)、 第二配合调控机构(13)和传输 带(14)； 所述调节生产部件(6)的中心位置处活动连接有第一配合调控机构(12)和第二配合调 控机构(13)， 所述调节生产部件(6)的底部位置处转动连接有传输带(14)； 所述第二配合调控机构(13)包括限位杆架(15)、 定位调节板(16)、 活动齿板(17)、 连接 齿盘(18)、 电动机(19)、 连接折架(20)、 缓冲端轴(21)、 限位座杆(22)、 定位连接管(23)、 驱 动直导杆(24)和限位底盘座(25)。 4.根据权利要求3所述的一种全自动多联机械搅拌玻璃发酵罐的生产装置， 其特征在 于： 所述定位连接管(23)的上端限位连接有限位座杆(22)， 所述限位座杆(22)的后端固定 连接有定位调节板(16)， 所述定位调节板(16)的上端位置限位滑动连接有活动齿板(17)， 所述活动齿板(17)的侧端与连接齿盘(18)啮合连接， 所述连接齿盘(18)的后端安装有电动 机(19)， 所述活动齿板(17)的侧端位置固定连接有连接折架(20)， 所述连接折架(20)的中 心位置处弹性连接有缓冲端轴(21)， 所述连接折架(20)的侧端位置处固定连接有限位杆架 (15)， 所述限位杆架(15)的中心限位转动 连接有驱动直导杆(24)， 所述驱动直导杆(24)的 底端固定连接有限位底盘座(25)； 所述活动齿板(17)与定位调节板(16)连接位置处设有弹簧， 所述活动齿板(17)通过弹 簧推移连接设置， 所述活动齿板(17)、 连接齿盘(18)限位啮合设置， 且电动机(19)与限位座 杆(22)相固定连接， 所述限位座杆(22)通过定位连接管(23)与稳固支撑板(7)相固定连接， 所述稳固支撑板(7)、 支撑侧架(8)、 定位组合架(9)、 连接盘块架(10)和支撑连架(11)整体 固定连接设置 。 5.根据权利要求4所述的一种全自动多联机械搅拌玻璃发酵罐的生产装置， 其特征在 于：权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115181635 A 2所述传输带(14)与传输导座(4)连通设置， 且第一配合调控机构(12)、 第二配合调控机 构(13)采用水平对齐设置； 所述驱动直导杆(24)的顶部设有马达， 所述马达带动驱动直导杆(24)在限位杆架(15) 内转动连接； 所述稳固支撑板(7)、 支撑侧架(8)、 连接盘块架(10)均采用对称， 且稳固支撑板(7)、 支 撑侧架(8)、 连接盘块架(10)关于 定位组合架(9)对称固定设置 。 6.根据权利要求5所述的一种全自动多联机械搅拌玻璃发酵罐的生产装置， 其特征在 于： 所述活动齿板(17)通过连接折架(20)带动限位杆架(15)、 驱动直导杆(24)、 限位底盘座 (25)相滑动连接设置； 所述定位调节板(16)的底部设有承托板， 承托板支撑活动齿板(17)活动位移。 7.根据权利要求6所述的一种全自动多联机械搅拌玻璃发酵罐的生产装置， 其特征在 于： 所述调节打磨结构(1)的侧端 上部固定连接有 稳固遮挡板(34)， 所述稳固遮挡板(34)的 上端固定连接有定位凸块(3 5)。 8.根据权利要求7所述的一种 全自动多联机械搅拌玻璃发酵罐， 其特征在于： 所述发酵 罐结构(3)包括 驱动马达(26)、 搅拌部件(27)和底座(29)， 所述搅拌部件(27)的上端安装有 搅拌部件(27)， 所述底座(2 9)固定连接在发酵 罐结构(3)的底部位置处。 9.根据权利要求8所述的一种 全自动多联机械搅拌玻璃发酵罐， 其特征在于： 所述搅拌 部件(27)包括第一齿盘片(30)、 连接齿环(31)、 第二齿盘片(32)和搅拌导杆(33)， 所述第一 齿盘片(30)的侧端啮合连接有第二齿盘片(32)， 所述第二齿盘片(32)的侧端啮合连接有 连 接齿环(31)， 所述第二齿盘片(32)的前端固定连接有搅拌导杆(3 3)。 10.根据权利要求9所述一种 全自动多联机械搅拌玻璃发酵罐生产装置的生产工艺， 其 特征在于， 包括以下步骤： S1、 将调节打磨结构(1)进行组装， 通过传输导座(4)进行发酵罐壳体(2)的传输工作， 使得发酵 罐壳体(2)到 达调节生产部件(6)的下端位置处； S2、 驱动直导杆(24)上套接刷体或者打磨片， 通过马达进行驱动， 带动驱动直导杆 (24)、 限位底盘座(25)进行运动， 实现发酵 罐壳体(2)内部的处 理工作； S3、 之后驱动电动机(19)， 电动机(19)带动连接齿盘(18)进行转动， 使得活动齿板(17) 在定位调节板(16)的限位下， 进行运动， 实现连接折架(20)、 缓冲端轴(21)、 限位杆架(15)、 驱动直导杆(24)、 限位底盘座(25)的位置调节工作， 帮助进 行多位置的处理工作， 之后通过 机械臂将驱动马达(26)、 搅拌部件(27)进行组合， 连接在发酵罐壳体(2)的上端， 实现发酵 罐结构(3)的生产工作。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115181635 A 3