(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210801093.2 (22)申请日 2022.07.08 (71)申请人 湖南亿润新材 料科技有限公司 地址 412416 湖南省株洲市 茶陵县经济开 发区创新创业园 申请人 湖南科技大 学 (72)发明人 李慧　田俐　毕晨昊　吴晶晶　 (74)专利代理 机构 湘潭市汇智专利事务所(普 通合伙) 43108 专利代理师 冷玉萍 (51)Int.Cl. C08L 63/00(2006.01) C08L 101/02(2006.01) C08K 9/04(2006.01) C08K 9/06(2006.01)C08K 3/22(2006.01) C08K 7/14(2006.01) C08G 59/40(2006.01) C08G 59/68(2006.01) (54)发明名称 一种改善无卤环氧玻纤板耐磨性能的方法 (57)摘要 本发明公开了一种改善无卤环氧玻纤板耐 磨性能的方法， 具体包括以下步骤： （1） 填料的预 处理与复合； （2） 固化剂的改性处理； （3） 无卤环 氧树脂胶的配制； （4） 玻璃纤维布的表面处理； （5） 无卤环氧树脂胶的固化与玻纤板的成型。 本 发明方法通过对玻 纤布的热处理与醇洗、 固化剂 的表面改性， 同时， 进行不同填料的预处理与复 合作用， 可以很好地改善无卤环氧 玻纤板的耐磨 性能。 本发明的配制方法简单可行， 原料丰富易 得， 工艺绿色经济， 混料分散均匀， 所得无卤环氧 玻纤板具有 优异的耐磨性能。 权利要求书2页 说明书6页 CN 114933781 A 2022.08.23 CN 114933781 A 1.一种改善无卤环氧玻纤板耐磨性能的方法， 其特 征在于， 包括以下步骤： （1） 填料的预处 理与复合 首先将钛酸四丁酯、 酸端基嵌段共聚物、 硅烷偶联剂、 纳米氧化铝分别进行醇洗预处 理； 然后按钛酸四丁酯、 酸端基嵌段共聚物、 硅烷偶联剂、 纳米氧化铝5~10:5~10:10~ 15: 500~575的质量比混合， 得到复合 填料组分A； （2） 固化剂的改性处 理 在二氰二胺、 2 ‑甲基咪唑、 N,  N‑二甲基甲酰胺中加入酸端基嵌段共聚物进行固化剂的 改性， 二氰二胺、 2 ‑甲基咪唑、 N,  N‑二甲基甲酰胺、 酸端基嵌段共聚物的质量比为116~130: 4~5:600~625:5~6， 搅拌得到澄清的固化组分溶 液B； （3） 无卤环氧树脂胶的配制 将复合填料组分A与固化组分溶液B搅拌混合均匀； 然后加入无卤环氧树脂C， 继续搅拌 至均匀， 得到无卤环氧树脂胶， 无卤环氧树脂C、 固化组分溶液B、 复合填料 组分A的质量比为 1000~1050:145~155:256~265； （4） 玻璃纤维布的表面处 理 将玻璃纤维布在20 0‑250℃热处理5‑10min， 冷却后进一 步进行醇洗预处 理并晾干； （5） 无卤环氧树脂胶的固化与玻纤板的成型 将步骤 （3） 所得无卤环氧树脂胶涂覆在步骤 （4） 处理过的玻璃纤维布上， 形成无卤环氧 玻纤材料， 然后放置在烘 箱中加热完成固化得到无卤环氧玻纤板 。 2.根据权利要求1所述的改善无卤环氧玻纤板耐磨性能的方法， 其特征在于， 步骤 （1） 中， 所述醇为无水乙醇， 无水乙醇与钛酸四丁酯的质量比为750~800:5~10； 醇洗预 处理的温 度为30~45℃， 时间为1~2 h。 3.根据权利要求1所述的改善无卤环氧玻纤板耐磨性 能的方法， 其特征在于， 所述硅烷 偶联剂为KH ‑550。 4.根据权利要求1所述的改善无卤环氧玻纤板耐磨性 能的方法， 其特征在于， 所述酸端 基嵌段共聚物为AFCONA ‑7520， pH=3。 5.根据权利要求1所述的改善无卤环氧玻纤板耐磨性能的方法， 其特征在于， 步骤 （2） 中， 所述改性在搅拌条件下进行， 搅拌温度为30~45℃， 搅拌时间为30~45 min， 搅拌速度为 1600‑2000 r/min。 6.根据权利要求1所述的改善无卤环氧玻纤板耐磨性 能的方法， 其特征在于， 所述环氧 树脂为无卤G10 。 7.根据权利要求1所述的改善无卤环氧玻纤板耐磨性能的方法， 其特征在于，  步骤 （3） 中， A和B混合的搅拌温度为30~45℃， 搅拌时间为10~30 min； 加入C后， 继续搅拌的温度为30 ~45℃， 搅拌时间为 45~60min， 搅拌速度为16 00‑2000 r/min。 8.根据权利要求1所述的改善无卤环氧玻纤板耐磨性 能的方法， 其特征在于， 所述玻璃 纤维布为7628玻璃纤维布。 9.根据权利要求1所述的改善无卤环氧玻纤板耐磨性能的方法， 其特征在于， 步骤 （4） 中， 热处理在烘箱中进 行， 玻璃纤维布醇洗采用无水乙醇， 醇洗的温度为30~45℃， 时间为10 ~30 min。 10.根据权利要求1所述的改善无卤环氧玻纤板耐磨性能的方法， 其特征在于， 步骤 （5）权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 114933781 A 2中， 无卤环氧树脂胶涂布后在80~90℃加热10~15min后， 在95~120℃加热10~15 min完成固 化。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 114933781 A 3