(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210797289.9 (22)申请日 2022.07.08 (71)申请人 安徽省众望科希盟科技有限公司 地址 239050 安徽省滁州市南谯工业 开发 区乌衣园兴隆路870号 (72)发明人 李建友　钱剑中　赵格林　陈尧　 谭小龙　杨凯　代福勇　 (74)专利代理 机构 成都弘毅天承知识产权代理 有限公司 5123 0 专利代理师 罗容 (51)Int.Cl. B29C 67/04(2017.01) C08L 27/18(2006.01) C08K 7/06(2006.01) C08K 3/22(2006.01) (54)发明名称 一种改性聚四氟乙烯密封件的加工方法 (57)摘要 本发明公开了一种改性聚四氟乙烯密封件 的加工方法， 涉及四氟乙烯密封件加工技术领 域， 解决现有的聚四氟乙烯密封件摩擦系数大， 耐磨性差， 产品易变形和开裂的技术问题； 步骤 包括： 原料混合过筛， 将过筛产物注入密封件模 具中压制成型， 制成密封件型胚， 将密封件型胚 放入高压高温烧 结炉中， 分三个阶段逐步升温至 370～380℃， 保温4小时后分两个阶段降温到2 00 ～210℃后自然冷却， 最后在专业的车床上加工 制成密封件产品即可； 本发明的改性聚四氟乙烯 材料硬度和拉伸强度均得到了有效提高， 磨损量 和摩擦系数较低， 产品的综合性能得到了大大提 高， 且通过本发 明的工艺制得的密封件不会发生 变形和开裂的情况， 有效提高了加工良品率。 权利要求书1页 说明书4页 CN 115091774 A 2022.09.23 CN 115091774 A 1.一种改性聚四氟乙烯密封件的加工方法， 其特 征在于， 包括以下步骤： S1混料： 将原料聚四氟乙烯、 碳纤维、 纳米二氧化钛加入高速混料机中混合， 得到聚四 氟乙烯混合料， 混合物过筛分选， 得到过筛产物； S2入模压制： 过筛产物 注入密封件 模具中， 置 于液压机上压制成型， 制成密封件型胚； S3烧结： 将密封件型胚放入高压高温烧结炉中， 升温至220～240℃， 保温1.5小时， 继续 升温至300～320℃， 保温2.5小时， 继续升温至370～380℃， 保温4小时， 然后降温至280～ 300℃， 保温2h， 继续降温到20 0～210℃后自然降温至室温； S4机加工： 将降温后的密封件成品按照需要的尺寸在专业的车床上加工制成密封件产 品。 2.根据权利要求1所述的一种改性聚四氟乙烯密封件的加工方法， 其特征在于， 所述步 骤S1中， 聚四氟乙烯为10 0份、 碳纤维为10 ‑30份、 纳米二氧化 钛5‑10份。 3.根据权利要求2所述的一种改性聚四氟乙烯密封件的加工方法， 其特征在于， 所述步 骤S1中， 聚四氟乙烯为10 0份、 碳纤维为20份、 纳米二氧化 钛7份。 4.根据权利要求1所述的一种改性聚四氟乙烯密封件的加工方法， 其特征在于， 所述步 骤S1中， 高速混料机的转速为2 200～2500转/分钟， 混合时间为0.5～ 2min。 5.根据权利要求1所述的一种改性聚四氟乙烯密封件的加工方法， 其特征在于， 所述步 骤S1中， 混合物过筛20 0‑300目。 6.根据权利要求1所述的一种改性聚四氟乙烯密封件的加工方法， 其特征在于， 所述步 骤S2中， 压制成型 过程为： 2.5～3 Mpa压力预压制6～8分钟， 5 0～80Mpa压制15～ 25min。 7.根据权利要求1所述的一种改性聚四氟乙烯密封件的加工方法， 其特征在于， 所述步 骤S3中， 升温速度为3 0～35℃/h。 8.根据权利要求1所述的一种改性聚四氟乙烯密封件的加工方法， 其特征在于， 所述步 骤S3中， 降温速度为 40～50℃/h。 9.根据权利要求1所述的一种改性聚四氟乙烯密封件的加工方法， 其特征在于， 所述步 骤S3中， 在烧结前向高压高温烧结炉通入氮气排出空气， 烧结过程中始终处于氮气保护氛 围。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115091774 A 2一种改性聚四氟乙烯密封件的加工方 法 技术领域 [0001]本发明涉及密封件加工技术领域， 更具体的是涉及四氟乙烯密封件加工技术领 域。 背景技术 [0002]聚四氟乙烯具有高度的化学稳定性， 耐高低温性， 突出的不粘性， 良好的润滑性， 优异的电绝缘性及耐老化性能等， 在各个行业应用广泛。 但是， 纯聚四氟乙烯 也存在着一定 的不足， 如机械性能较差， 耐蠕变性差， 耐磨损性差， 硬度低， 导热性差等， 使得其在密封材 料方面的应用范围受到一定的限制， 并且好的密封件应该防止两个发生摩擦和磨损的运动 零件之间的液体泄漏,在密封面上有足够大 的接触压力,同时密封件要最大限度地减少摩 擦和磨损。 [0003]为了改善和克服纯聚四氟乙烯密封件的缺陷， 常采用表面改性、 填充改性和共混 改性等手段来提高其综合性能， 其中填充改性具有操作简 便， 效果好的优点， 得到了更为广 泛的应用。 传统的密封件材料为填充有铜粉的聚四氟 乙烯制得的密封件， 但是其耐磨性能 不佳， 使用寿命较短， 使用时摩擦力较大， 无法满足极低的摩擦系数， 优异的耐磨性能， 长久 的使用寿命这 一需求。 [0004]此外， 在聚四氟乙烯密 封件生产加工过程中， 烧结是非常重要的一个加工环节， 烧 结温度和烧结时间都关系到成品的物理和机械性能， 现有技术在烧结加工时常导致制品变 形和开裂， 良品率较低。 发明内容 [0005]本发明的目的在于： 为了解决现有的聚四氟乙烯密封件摩擦系数大， 耐磨性差， 产 品易变形和开裂的技 术问题， 本发明提供一种改性聚四氟乙烯密封件的加工方法。 [0006]本发明为了实现上述目的具体采用以下技 术方案： [0007]一种改性聚四氟乙烯密封件的加工方法， 包括以下步骤： [0008]S1混料： 将原料聚四氟乙烯、 碳纤维、 纳米二氧化钛加入高速混料机中混合， 得到 聚四氟乙烯混合料， 混合物过筛分选， 得到过筛产物； [0009]S2入模压制： 过筛产物注入密封件模具中， 置于液压机上压制成型， 制成密封件型 胚； [0010]S3烧结： 将密 封件型胚放入高压高温烧结炉中， 升温至220～240℃， 保温1.5小时， 继续升温至300～320℃， 保温2.5小时， 继续升温至370～380℃， 保温4小时， 然后降温至280 ～300℃， 保温2h， 继续降温到20 0～210℃后自然降温至室温； [0011]S4机加工： 将降温后的密封件 成品按照需要的尺寸在专业的车床上加工制成密封 件产品。 [0012]作为优选， 所述步骤S1中， 聚四氟 乙烯为100份、 碳纤维为10 ‑30份、 纳米二氧化钛 5‑10份。说　明　书 1/4 页 3 CN 115091774 A 3