(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210809215.2 (22)申请日 2022.07.11 (71)申请人 广东泰塑新材 料科技有限公司 地址 516000 广东省惠州市博罗县罗阳镇 汤泉林场赤竹坑探窝岭(土名) (72)发明人 曹理朝　魏雨飞　汪绍军　王智学　 李昂　李军华　 (74)专利代理 机构 北京众合诚成知识产权代理 有限公司 1 1246 专利代理师 侯程新 (51)Int.Cl. C08L 77/00(2006.01) C08L 51/04(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 3/04(2006.01)C08F 265/06(2006.01) C08F 220/14(2006.01) C08F 222/06(2006.01) C08F 2/26(2006.01) (54)发明名称 一种高抗冲高导热尼龙复合材料及其制备 方法 (57)摘要 本发明公开了一种高抗冲高导热尼龙复合 材料及其制备方法， 其属于新型接枝尼龙复合材 料的技术领域， 本发明分别包括尼龙树脂与核壳 结构丙烯 酸丁酯接枝马来酸酐共混物、 复配填料 以及助剂， 其中， 先以乳液聚合方法合成ACR ‑g‑ MAH， 与尼龙树脂 经熔融制备共混物。 FT IR表征成 功证实了马来酸酐接枝到ACR上。 并通过力学性 能测试表明， ACR ‑g‑MAH的核壳比为80:2 0， ACR壳 层中MAH所占比例为3%， ACR ‑g‑MAH的添加量在 15%时， 尼 龙/ACR‑g‑MAH共混物的综合力学性能 较好， 尤其是显著提高了材料的抗冲击性能； 然 后， 再以复配导热填料显著增强了尼龙复合材料 的导热性能。 所以， 本发明解决了现有技术中的 复合材料所存在的抗冲击力性能不足以及导热 性能不足的技 术问题。 权利要求书2页 说明书9页 附图6页 CN 115044193 A 2022.09.13 CN 115044193 A 1.一种高抗冲高导热尼龙复合材料， 其特征在于， 其包括如下组分： 尼龙树脂与核壳结 构丙烯酸丁酯接枝马来酸 酐共混物、 复配填料以及助剂； 其中， 所述尼龙树脂与核壳结构丙 烯酸丁酯接枝马来酸酐共混物的质量份数为38% ‑38.3%； 所述复配填料的质量份数为60%， 其余为助剂； 所述尼龙树脂与核壳结构丙烯酸丁酯接枝马来酸酐共混物中， 所述尼龙树脂 与所述核壳结构丙烯 酸丁酯接枝马来酸 酐的比例为8 5:15， 并且， 所述核壳结构丙烯 酸丁酯 接枝马来酸酐的核壳比为8 0:20， 丙烯酸丁酯壳层中马来酸 酐所占比例为3%； 所述复配填料 包括氧化铝、 天然鳞片石墨以及碳纳米管； 所述助剂包括 抗氧剂以及润滑剂。 2.根据权利要求1所述的一种高抗冲高导热尼龙复合材料， 其特征在于： 所述抗氧剂为 抗氧剂1010或抗氧剂168中的至少一种。 3.根据权利要求1所述的一种高抗冲高导热尼龙复合材料， 其特征在于： 所述抗氧剂的 质量份数为0.2 %‑0.5%。 4.根据权利要求1所述的一种高抗冲高导热尼龙复合材料， 其特征在于： 所述润滑剂为 液体石蜡。 5.根据权利要求1所述的一种高抗冲高导热尼龙复合材料， 其特征在于： 所述润滑剂的 质量份数为1.5%。 6.根据权利要求1所述的一种高抗冲高导热尼龙复合材料， 其特征在于： 所述尼龙树脂 为PA6、 PA6 6或PA1012中的至少一种。 7.根据权利要求1所述的一种高抗冲高导热尼龙复合材料， 其特征在于： 所述氧化铝的 质量份数为5 3.5%。 8.根据权利要求1所述的一种高抗冲高导热尼龙复合材料， 其特征在于： 所述天然鳞片 石墨的质量份数为5%。 9.根据权利要求1所述的一种高抗冲高导热尼龙复合材料， 其特征在于： 所述碳纳米管 的质量份数为1.5%。 10.一种制备如权利要求1 ‑9任一项所述的一种高抗冲高导热尼龙复合材料的方法， 其 特征在于， 其包括如下步骤： S1： 先按预设配方称取物料， 物料配方具体为： 十二烷基硫酸钠4份、 交联剂5份、 丙烯酸 丁酯400份、 甲基丙烯酸甲酯97份、 过硫酸钾1.8份、 去离 子水1600份以及顺 丁烯二酸酐3份； S2： 然后， 先将乳化剂十二烷基硫酸钠与去离子水置于反应釜中， 接着， 将反应釜置于 70℃恒温水浴锅中并完成冷凝装置与氮气装置的安装， 打开反应釜内的电动搅拌机搅拌并 通入氮气； S3： 将反应单体丙烯酸丁酯与交联剂放入容器中混合待用， 将过硫酸钾配置成溶液作 为氧化还原引发剂待用； S4： 反应釜内持续搅拌30分钟后， 从装有丙烯酸丁酯和交联剂混合物的容器中取10毫 升作为种子 乳液； S5： 将六分之一的氧化还原引发剂加入到反应釜中， 同时， 加大反应釜内氮气通入量以 使反应釜内的氧气被快速排出； S6： 观察到反应釜内混合溶液变蓝之后再计时30分钟， 然后， 再将剩余的丙烯酸丁酯和 交联剂混合物利用蠕动泵滴入反应釜中， 并在开始滴加、 滴加 一半以及滴加终止这三个时 机每次各加入六分之一的氧化还原引发剂， 接着， 再持续搅拌2小时；权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115044193 A 2S7： 将预先称取的甲基丙烯酸甲酯与顺丁烯二酸酐利用蠕动泵滴入反应釜中， 并在开 始滴加与滴加终止这两个时机每次各加入六分之一的氧化还原引发剂， 持续反应2小时； S8： 取反应釜中的产物经破乳、 洗涤、 干燥后封装以获得ACR ‑g‑MAH备用； S9： 尼龙树脂在使用前先在80℃的条件下经真空干燥箱烘干24小时， 然后， 再将尼龙树 脂与ACR‑g‑MAH经双螺杆挤出机进行挤出、 造粒， 挤出机各段温度 分别为230℃、 235℃、 235 ℃、 235℃与240℃； S10： 获得尼龙树脂 /ACR‑g‑MAH共混物料 粒后， 再经真空干燥箱在80℃下烘干24小时； S11： 将尼龙/ACR ‑g‑MAH共混物料粒、 复配填料及助剂按预设量在鼓风烘箱中80℃的条 件下干燥 16小时后， 按照预设的配方分别称取所需重量， 并以1.5%的液体石蜡作为润滑剂， 以抗氧剂1010或抗氧剂168作为 抗氧剂； S12： 然后， 将所称物料混合均匀后， 再通过双螺杆挤出机进行熔融挤出， 挤出机的D= 35mm， L/D=25， 并且， 挤出机熔融段温度控制在26 5℃； S13： 最后， 冷却 切粒。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115044193 A 3