(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210865535.X (22)申请日 2022.07.21 (71)申请人 武汉逸飞激光股份有限公司 地址 430000 湖北省武汉市东湖新 技术开 发区高新大道999号武汉未来科技城 龙山创新园一期C1栋1101室(自贸区 武汉片区) (72)发明人 冉昌林　陈昌胜　雷波　 (74)专利代理 机构 北京路浩知识产权代理有限 公司 11002 专利代理师 沈军 (51)Int.Cl. B23K 26/346(2014.01) B23K 26/70(2014.01) H01M 10/0525(2010.01)H01M 50/528(2021.01) H01M 50/536(2021.01) (54)发明名称 一种锂离 子电池焊 接方法 (57)摘要 本发明涉及锂离子电池技术领域， 公开了一 种锂离子电池焊接方法， 包括： 分别对电池盖板 和电芯上的极耳进行定位， 以使得电池盖板的极 柱与极耳的相对位置满足焊接要求； 控制电阻焊 接头将极耳的端部压持于电池盖板的极柱上， 对 极耳进行电阻焊接； 对极耳上的电阻焊接区采用 环形激光进行激光焊接。 本发明可便捷地将极耳 与极柱焊接为一体， 在焊接的过程中， 取消了现 有焊接工艺中软连接片的使用， 实现裸极耳与电 池盖板上极柱直接焊接， 在减小电池内阻的同 时， 简化了焊接工序， 提高了电池加工的效率， 实 现将极耳与极柱可靠地焊接在一起， 确保了对极 耳的焊接质量。 权利要求书2页 说明书8页 附图4页 CN 115229340 A 2022.10.25 CN 115229340 A 1.一种锂离 子电池焊接方法， 其特 征在于， 包括： 分别对电池盖板和电芯上的极耳进行定位， 以使得电池盖板的极柱与极耳的相对位置 满足焊接要求； 控制电阻焊接头将所述极耳的端部压持于所述电池盖板的极柱上， 对所述极耳进行电 阻焊接； 对所述极耳 上的电阻焊接区采用环形激光进行激光焊接 。 2.根据权利要求1所述的锂离 子电池焊接方法， 其特 征在于， 所述电阻焊接头的端部设有至少一个压印区， 所述至少一个压印区的面积是根据 所述 极耳的端部的面积确定的； 其中， 所述压印 区设有多个凸起， 多个所述凸起呈矩阵排布。 3.根据权利要求1所述的锂离 子电池焊接方法， 其特 征在于， 所述对所述极耳上的电阻焊接区采用环形激光进行激光焊接， 包括： 根据所述极耳的 类型和所述电阻焊接区的形状， 确定焊接参数； 根据所述焊接参数， 控制激光头对所述极耳进行激光焊接 。 4.根据权利要求3所述的锂离 子电池焊接方法， 其特 征在于， 所述焊接参数包括： 所述环形激光的中心能量和外环能量、 以及所述激光头的焊接角 度、 离焦量、 移动路径、 移动速度和移动时间。 5.根据权利要求1所述的锂离 子电池焊接方法， 其特 征在于， 还包括： 控制切换机构切换电阻焊接头和激光头的位置， 以对所述极耳依次进行电阻 焊接与激光焊接； 其中， 所述电阻焊接头和所述激光头设于所述切换机构上， 所述电阻焊接头和所述激 光头之间设有 避让空间。 6.根据权利要求1至5任一项所述的锂离子电池焊接方法， 其特征在于， 对所述电池盖 板进行定位的步骤， 包括： 将所述电池盖板固定于导电平台上， 所述极柱的第 一端插装于所述导电平台上的第 一 定位槽中。 7.根据权利要求6所述的锂离子电池焊接方法， 其特征在于， 对所述电芯上的极耳进行 定位的步骤， 包括： 将所述极耳的端部嵌入至所述电池盖板的背面的第 二定位槽 中， 使得所述极耳的端部 与所述极柱的第二端贴合； 其中， 所述极柱的第二端位于所述第二定位槽中。 8.根据权利要求1至5任一项所述的锂离子电池焊接方法， 其特征在于， 在对所述极耳 进行电阻焊接之前， 还 包括： 对所述极柱进行表面清理， 以及对所述极耳进行整平和表面清理。 9.根据权利要求1至5任一项所述的锂离子电池焊接方法， 其特征在于， 在对所述极耳 进行激光焊接之后， 还 包括： 获取所述极耳的第一图像； 对所述第一图像进行图像处 理， 确定所述极耳的焊接质量。 10.根据权利要求1至5任一项所述的锂离子电池焊接方法， 其特征在于， 在对所述极耳权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115229340 A 2进行激光焊接之后， 还 包括： 控制拉伸装置对所述极耳进行拉伸实验， 获取拉伸参数； 根据所述拉伸参数， 确定所述极耳的焊接质量。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115229340 A 3