(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210871784.X (22)申请日 2022.07.22 (71)申请人 新盛世机电制品 （中山） 有限公司 地址 528400 广东省中山市南朗工业区 (72)发明人 卢齐荣　 (74)专利代理 机构 中山驰鼎专利商标代理事务 所(普通合伙) 44706 专利代理师 凌信景 (51)Int.Cl. B23K 26/38(2014.01) B23K 26/70(2014.01) B23K 26/08(2014.01) B23K 26/16(2006.01) (54)发明名称 一种用于加工吊扇灯壳体中圈的工艺 (57)摘要 本发明公开了一种用于加工吊扇灯壳体中 圈的工艺， 通过将吊扇灯壳体中圈扣接在定位座 上、 定位杆进入吊扇灯壳体中圈的定位孔内以使 得吊扇灯壳体中圈相对定位座固定， 同时压板升 降组件驱使压板往定位座一侧下 降而顶压吊扇 灯壳体中圈上端以配合定位座夹紧吊扇灯壳体 中圈， 第一驱动组件驱使定位座带动吊扇灯壳体 中圈转动时， 能使得吊扇灯壳体中圈的切割位置 能够精准地转动至设定方位， 进而方便激光切割 器在吊扇灯壳体中圈的切割位置处切割出避让 孔槽， 提高切割精准性， 同时本发明采用激光切 割器切割方式， 具有加工效率高和加工成本低的 特点。 权利要求书2页 说明书6页 附图7页 CN 115283842 A 2022.11.04 CN 115283842 A 1.一种用于加工吊扇灯壳体中圈的工艺， 其特征在于采用专用加工吊扇灯壳体中圈的 设备， 包括机架(1)， 所述机架(1)上设有定位组件， 所述机架(1)上设有用于驱使定位组件 相对机架(1)转动的第一 驱动组件(2)； 还包括能沿机架(1)Z轴方向升降的压板(5)， 所述机 架(1)上设有用于驱使压板(5)升降的压板升降组件(4)； 所述机架(1)上且位于定位组件 旁 设有激光切割器(7)， 所述激光切割器(7)与机架(1)之间设有用于驱使激光切割器(7)活动 的第二驱动装置(6)； 所述工艺包括如下步骤： S1， 定位装夹， 将吊扇灯壳体中圈(100)放置于定位组件上定位， 接着压板升降组件(4) 驱使压板(5)沿机架(1)Z轴方向往定位组件一侧下降以顶压吊扇灯壳体中圈(100)上端且 配合定位组件夹紧吊扇灯壳体中圈(10 0)； S2， 旋转定位， 第一驱动组件(2)驱使定位组件带动吊扇灯壳体中圈(100)相对机架(1) 转动以使吊扇灯壳体中圈(10 0)上待切割的切割位置转动至设定方位； S3， 激光切割， 第二驱动装置(6)驱使激光切割器(7)相对机架(1)活动以使激光切割器 (7)的激光切割头与吊扇灯壳体中圈(100)周壁上的切割 位置相对应， 进而激光切割器(7) 在吊扇灯壳体中圈(10 0)的切割位置处相应切割出避让孔槽(120)； S4， 重复S2和S3 的步骤， 激光切割器(7)可在吊扇灯 壳体中圈(100)的所需切割位置处 相应切割出避让孔槽(120)； S5， 卸料， 压板升降组件(4)驱使压板(5)沿机架(1)Z轴方向往远离定位座(3)一侧上升 以松开吊扇灯壳体中圈(100)上端， 工作人员或机械爪可将已完成切割的吊扇灯壳体中圈 (100)卸下。 2.根据权利要求1所述一种用于加工吊扇灯壳体中圈的工艺， 其特征在于所述定位组 件包括能相对机架(1)转动且用于定位吊扇灯壳体中圈(100)的定位座(3)， 所述定位座(3) 上设有用于进入吊扇灯壳体中圈(100)上的定位孔(110)内以使得吊扇灯壳体中圈(100)相 对定位座(3)定位的定位杆(31)； 所述第一驱动组件(2)用于驱使定位 座(3)转动。 3.根据权利要求2所述一种用于加工吊扇灯壳体中圈的工艺， 其特征在于所述第一驱 动组件(2)包括设在机架(1)上的第一驱动电机(21)， 所述第一 驱动电机(21)的转动轴上连 接有减速机(22)， 所述减速机(22)的输出轴通过连轴器(23)连接有能被第一 驱动电机(21) 驱动以相对机架(1)转动的连接盘(24)， 所述定位 座(3)相对固定连接在连接盘(24)上。 4.根据权利要求3所述一种用于加工吊扇灯壳体中圈的工艺， 其特征在于所述连接盘 (24)与定位座(3)之间设有定位卡盘(25)， 所述定位卡盘(25)与连接盘(24)相对固定连接， 所述定位 卡盘(25)上的若干卡爪对定位 座(3)进行装夹 。 5.根据权利要求1所述一种用于加工吊扇灯壳体中圈的工艺， 其特征在于所述压板升 降组件(4)包括设在机架(1)上的压板升降气缸(41)和连接在压板升降气缸(41)的气缸杆 上的横向连板(42)， 所述压板(5)通过竖向连杆(43)连接于横向连板(42)一端上， 所述竖向 连杆(43)上端与横向连板(42)相对固定连接， 所述竖向连杆(43)下端与压板(5)转动连接； 所述横向连板(42)与机架(1)之间设有连板导向组件(4 4)。 6.根据权利要求5所述一种用于加工吊扇灯壳体中圈的工艺， 其特征在于所述连板导 向组件(44)包括两竖直且平行地设在机架(1)上的连板导 向杆(441)和可分别滑动地套设 于相应连板导向杆(441)上的连板导向套(442)， 所述连板导向套(442)与横向连板(42)固 定连接。权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115283842 A 27.根据权利要求1所述一种用于加工吊扇灯壳体中圈的工艺， 其特征在于所述第二驱 动装置(6)包括能沿机架(1)Y轴方向滑动的第二底板(62)， 所述第二底板(62)与机架(1)之 间设有用于驱使第二底板(62)滑动的第二 驱动组件(61)， 所述第二 驱动组件(61)包括设在 机架(1)上的第二驱动电机(611)， 所述第二驱动电机(611)的转动轴连接有能沿机架(1)Y 轴方向延伸的第二丝杆(612)， 所述第二丝杆(612)上可滑动地套设有第二滑动套(613)， 所 述第二底板(62)与第二滑动套(613)连接； 所述第二 驱动装置(6)还包括设在第二底板(62) 上且能沿机架(1)Z轴方向滑动的第二连板(63)， 所述第二连板(63)与第二底板(62)之间设 有用于驱使第二连板(63)滑动的第二驱动机构； 所述第二驱动装置(6)还包括设在第二连 板(63)上且能沿机架(1)X轴方向滑动的第二安装板(64)， 所述第二安装板(64)与第二连板 (63)之间设有用于驱使第二安装板(64)滑动的第二驱动结构； 所述激光切割器(7)设在第 二安装板(64)上。 8.根据权利要求1 ‑7任一项所述一种用于加工吊扇灯壳体中圈的工艺， 其特征在于所 述机架(1)上设有能使定位组件相对机架(1)振动的振动组件。 9.根据权利要求8所述一种用于加工吊扇灯壳体中圈的工艺， 其特征在于所述振动组 件包括设在机架(1)上且能相对机架(1)振动的支撑横梁(11)和设在机架(1)上且用于驱使 支撑横梁(1 1)振动的振动器， 所述第一驱动组件(2)或定位组件设在支撑横梁(1 1)上。 10.根据权利要求1所述一种用于加工吊扇灯壳体中圈的工艺， 其特征在于， 在S4与S5 步骤之间， 通过振动组件以使定位组件发生振动， 进而将残留在避让孔槽(120)内和 /或吊 扇灯壳体中圈(10 0)上的废料 抖落去除。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115283842 A 3