(19)国家知识产权局
(12)发明 专利申请
(10)申请公布号
(43)申请公布日
(21)申请 号 202210886945.2
(22)申请日 2022.07.26
(71)申请人 天守 (福建) 超纤科技股份有限公司
地址 364400 福建省龙岩市漳平市西园镇
菁华大道 99号
(72)发明人 张哲 蔡裕泰 周文贽 石祥硌
黄东梅 谢晓
(74)专利代理 机构 合肥铭辉知识产权代理事务
所(普通合伙) 34212
专利代理师 黄钦花
(51)Int.Cl.
C14B 1/56(2006.01)
C14B 17/06(2006.01)
B23K 26/362(2014.01)
B23K 26/70(2014.01)B23K 26/402(2014.01)
(54)发明名称
一种具有激光雕刻花纹的超纤皮革制备工
艺
(57)摘要
本发明涉及激光雕刻皮革工艺技术领域, 尤
其涉及一种具有激光雕刻花纹的超纤皮革制备
工艺。 其主要针对现有工艺缺少完善的皮革激光
雕花加工工艺和设备, 人工投入工作量大, 废品
率高的问题, 提出如下技术方案: 包括加工设备
和超纤皮革本体, 所述加工设备包括加工台面,
所述加工台面的顶部安装有皮革激光雕花机本
体, 所述加工台面的底部安装有传动机构, 所述
加工台面上开设有调整槽, 所述调整槽内安装有
气缸二。 本发明超纤皮革的雕花工艺完善, 减少
人工成本的投入, 加工配合的吻合度高, 雕花工
艺的自动化程度高, 雕花面自动整平, 降低雕花
的废品率, 降低企业损失, 适合推广皮革加工企
业使用, 主要应用于超纤皮革的激光雕刻花纹工
艺。
权利要求书2页 说明书5页 附图2页
CN 115232889 A
2022.10.25
CN 115232889 A
1.一种具有激光雕刻花纹的超 纤皮革制备工艺, 包括加工设备和超纤皮革本体 (9) , 所
述加工设备包括加工台面 (1) , 所述加工台面 (1) 的顶部安装有皮革激光雕花机本体 (3) , 其
特征在于,所述加工台面 (1) 的底部安装有传动机构 (7) , 所述加工台面 (1) 上开设有调整槽
(10) , 所述调整槽 (10) 内安装有气缸二 (13) , 所述气缸二 (13) 的顶部连接有压板 (14) , 所述
气缸二 (13) 的底部一侧安装有气缸一 (1 1) , 所述超纤皮革制备工艺包括如下步骤:
步骤一: 在电脑上通过绘图软件设计所需雕刻花纹, 并将雕刻花纹数据传输至皮革激
光雕花机 本体 (3) 内, 并调整皮革激光雕花机 本体 (3) 激光雕刻端;
步骤二: 将超纤皮革本体 (9) 贯穿加工台面 (1) , 并通过启动气缸一 (11) 将两个所述压
板 (14) 相互靠近, 接着压板 (14) 通过气缸二 (13) 的启动回缩, 使得压板 (14) 的底面与超纤
皮革本体 (9) 贴合, 通过气缸一 (11) 的启动使 得两个压板 (14) 再次远离, 用于将超纤皮革本
体 (9) 展平;
步骤三: 启动皮革激光雕花机本体 (3) , 使得皮革激光雕花机本体 (3) 底部的激光雕刻
端对应超纤皮革本体 (9) 的位置 雕刻加工;
步骤四: 雕刻完成后将传动 机构 (7) 启动, 使得超纤皮革本体 (9) 收卷移动, 雕刻后的超
纤皮革本体 (9) 收卷, 同时未雕刻的超纤皮革本体 (9) 位于皮革激光雕花机本体 (3) 的下方,
进行下一轮的激光雕刻花纹作业。
2.根据权利要求1所述的一种具有激光雕刻花纹的超 纤皮革制备工艺, 其特征在于, 所
述加工台面 (1) 上开设有贯穿口 (15) , 所述超纤皮革本体 (9) 贯穿贯穿口 (15) , 所述加工台
面 (1) 的底部安装有支撑腿二 (5) , 所述支撑腿二 (5) 的一侧设置有支撑腿一 (4) 。
3.根据权利要求2所述的一种具有激光雕刻花纹的超 纤皮革制备工艺, 其特征在于, 两
个所述支撑腿二 (5) 之间固定连接有连接板 (6) , 所述传动机构 (7) 包括 驱动电机 (71) , 所述
驱动电机 (71) 与连接 板 (6) 可拆卸连接, 所述驱动电机 (71) 的输出端贯 穿连接板 (6) 。
4.根据权利要求3所述的一种具有激光雕刻花纹的超 纤皮革制备工艺, 其特征在于, 所
述驱动电机 (71) 输出端的外圈固定套设安装有双槽 皮带轮 (72) , 所述双槽皮带轮 (72) 的两
侧设置有皮带轮 (73) , 所述皮带轮 (73) 的内圈固定贯穿安装有转动杆 (76) , 两个所述转动
杆 (76) 的外圈分别活动套设安装有收卷辊 (74) 和放料辊 (75) 。
5.根据权利要求4所述的一种具有激光雕刻花纹的超 纤皮革制备工艺, 其特征在于, 所
述支撑腿一 (4) 的一侧安装有安装机构 (8) , 所述安装机构 (8) 包括推杆电机 (81) , 所述推杆
电机 (81) 的输出端连接有连接块 (82) , 所述连接块 (82) 的一侧连接有 固定套 (83) , 所述固
定套 (83) 的内圈转动安装有轴承, 所述 转动杆 (76) 的一端贯 穿轴承。
6.根据权利要求5所述的一种具有激光雕刻花纹的超 纤皮革制备工艺, 其特征在于, 所
述固定套 (83) 的一侧开设有转动槽 (86) , 所述转动槽 (86) 内滑动设有转动块 (85) , 所述转
动块 (85) 的一端 固定连接有抵触环板 (84) , 所述转动槽 (86) 和转动块 (85) 的截面均为 “T”
字型结构。
7.根据权利要求1所述的一种具有激光雕刻花纹的超 纤皮革制备工艺, 其特征在于, 所
述气缸一 (11) 与调整槽 (10) 的内壁可拆卸连接, 两个所述气缸一 (11) 的输出端 连接有滑 块
(12) , 所述气缸二 (13) 的底部与滑块 (12) 的顶部固定连接, 所述气缸二 (13) 与调整槽 (10)
的内壁滑动连接 。
8.根据权利要求4所述的一种具有激光雕刻花纹的超 纤皮革制备工艺, 其特征在于, 所权 利 要 求 书 1/2 页
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2述双槽皮带轮 (72) 与皮带轮 (73) 之间通过皮带传动连接, 所述转动杆 (76) 靠近驱动电机
(71) 的一端与支撑腿二 (5) 的一侧通过轴承转动连接, 所述加工台面 (1) 的顶部连接有安装
架 (2) , 所述皮革激光雕花机 本体 (3) 与安装架 (2) 安装。权 利 要 求 书 2/2 页
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专利 一种具有激光雕刻花纹的超纤皮革制备工艺
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