(19)国家知识产权局 (12)发明 专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202210923709.3 (22)申请日 2022.08.02 (65)同一申请的已公布的文献号 申请公布号 CN 114985987 A (43)申请公布日 2022.09.02 (73)专利权人 楚能新能源股份有限公司 地址 430051 湖北省武汉市汉阳区龙 阳三 路1号 (72)发明人 付强　矫贺东　张恒　董彪　张杰　 孟靖洋　 (74)专利代理 机构 北京五洲洋和知识产权代理 事务所(普通 合伙) 11387 专利代理师 徐丽娜　刘春成 (51)Int.Cl. B23K 26/38(2014.01)B23K 26/70(2014.01) 审查员 贾红叶 (54)发明名称 一种极片切割方法 (57)摘要 本发明提供一种极片切割方法， 利用激光头 对箔材进行切割使一块所述箔材形成多个极片， 由箔材的一端至另一端， 将形成的多个 极片依次 命名为第1极片、 第2极片、 ……第N极片， N为正整 数， 所述切割方法包括如下步骤： 先切割第奇数 位的极片； 再切割第偶数位的极片。 需要用到的 激光头的个数为M， M=2N。 利用激光头对箔材进行 切割使一块箔材同时形成多个极片。 切割方式变 更为1出4 极耳、 1出6极耳、 1出8极耳等， 一块箔材 形成多个极片， 此种加工方式在不增加设备的前 提下产能增 加数倍。 权利要求书1页 说明书5页 附图3页 CN 114985987 B 2022.12.02 CN 114985987 B 1.一种极片切割方法， 其特征在于， 利用激光头对箔材进行切割使一块所述箔材形成 多个极片， 由箔材的一端至另一端， 将形成的多个极片依次命名为第1极片、 第2极片、 ……第N极 片， N为正整数， 所述切割方法包括如下步骤： 需要用到的激光头的个数为M， M =2N， 先切割第奇数位的极片， 切割后的第奇数位的极片具有左极耳和右极耳； 所有第奇数位的极片同时切割， 再切割第偶数位的极片， 切割后的第偶数位的极片具有左极耳和右极耳； 所有第偶数位的极片同时切割， 第奇数位极片的右极耳与第偶数位极片的左极耳错 位并镶嵌型排布， 第偶数位极片的右极耳与第奇数位极片的左极耳错 位并镶嵌型排布， 切割所述第奇数位的极片的所有激光头位于同一高度， 切割所述第偶数位的极片的所有激光头位于同一高度， 切割所述第奇数位的极片的激光头与切割所述第偶数位的极片的激光头位于不同高 度。 2.根据权利要求1所述的极片切割方法， 其特征在于， 在一块所述箔材上形成的相邻的 两个极片的极耳错 位排列。 3.根据权利要求1所述的极片切割方法， 其特征在于， N=3时， 先切割所述箔材的左边部 和右边部形成2个极片， 再切割所述箔材的中间区域形成1个极片。 4.根据权利要求3所述的极片切割方法， 其特 征在于， 所述箔材 形成的3个极片由左至右 依次命名为第1极片、 第2极片和第3极片， 所述第1极片和所述第3极片同时进行切割， 在切割所述第1极片和所述第3极片时， 切割所述第1极片的右极耳产生的废料留在箔 材上， 切割所述第3极片的左极耳产生的废料留在箔材 上。 5.根据权利要求 4所述的极片切割方法， 其特 征在于， 在切割所述第2极片时， 切割所述第1极片的右极耳产生的废料与切割所述第2极片的左极耳产生的废料同时 排走； 切割所述第3极片的左极耳产生的废料与切割所述第2极片的右极耳产生的废料同时 排走。 6.根据权利要求 4所述的极片切割方法， 其特 征在于， 所述第1极片的右极耳和所述第2极片的左极耳错 位排列； 所述第3极片的左极耳和所述第2极片的右极耳错 位排列。 7.根据权利要求1所述的极片切割方法， 其特 征在于， 极片成形后的废料通过皮带负压吸附的方式带 走。 8.根据权利要求1所述的极片切割方法， 其特 征在于， 极片的极耳的截面形状为等腰梯形， 等腰梯形的下底与极片连接， 等腰梯形的下底的 宽度为40mm， 极片的极耳的高度为3 0mm。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114985987 B 2一种极片切割方 法 技术领域 [0001]本发明涉及电池极耳加工技 术领域， 特别涉及一种极片切割方法。 背景技术 [0002]为改善电池内 阻， 通过极耳切割的方式， 增加电池极耳并联数进而达到降低电池 内阻的目的， 目前行业内主流的极片极耳成形的方式为激光模切1出2 （极耳） 的方式， 即在 一块箔材上形成1个极片， 切割形成1个 极片的2个 极耳。 激光模切1出2的方式效率开始无法 满足越来越高的产能需求， 需要通过增加设备数量来弥补产能瓶颈， 进而投入成本加大。 激 光模切1出2的方式， 箔材 因加工过程中存在废料边， 导致存在固有损耗， 此种工艺设计单个 电池的固有基材报 废量较大， 急需改善 。 发明内容 [0003]本发明的目的在于提供一种极片切割方法， 利用激光头对箔材进行切割使一块所 述箔材形成多个极片， 降低了损耗， 提高了箔材利用率。 [0004]为了实现上述目的， 本发明提供如下技 术方案： [0005]一种极片切割方法， 利用激光头对箔材进行切割使一块所述箔材形成多个极片， 由箔材的一端至另一端， 将形成的多个极片依次命名为第1极片、 第2极片、 ……第N极片， N 为正整数， 所述切割方法包括如下步骤： 先切割第奇数位的极片； 再切割第偶数位的极片。 [0006]进一步地， 在上述的极片切割方法 中， 需要用到的激光头的个数为M， M=2N； 所有第 奇数位的极片同时切割， 所有第偶数位的极片同时切割。 [0007]进一步地， 在上述的极片切割方法中， 在一块所述箔材上形成的相邻的两个极片 的极耳错 位排列。 [0008]进一步地， 在上述 的极片切割方法中， N=3时， 先切割所述箔材的左边部和右边部 形成2个极片， 再切割所述箔材的中间区域形成1个极片。 [0009]进一步地， 在上述的极片切割方法中， 所述箔材形成的3个极片由左至右依次命名 为第1极片、 第2极片和第3 极片， 所述第1极片和所述第3 极片同时进行切割， 在切割所述第1 极片和所述第3 极片时， 切割所述第1极片的右极耳产生的废料留在箔材上， 切割所述第3 极 片的左极耳产生的废料留在箔材 上。 [0010]进一步地， 在上述的极片切割方法中， 在切割所述第2极片时， 切割所述第1极片的 右极耳产生的废料与切割所述第2极片的左极耳产生的废料同时排走； 切割所述第3 极片的 左极耳产生的废料与切割所述第2极片的右极耳产生的废料同时排走。 [0011]进一步地， 在上述的极片切割方法中， 所述第1极片的右极耳和所述第2极片的左 极耳错位排列； 所述第3极片的左极耳和所述第2极片的右极耳错 位排列。 [0012]进一步地， 在上述的极片切割方法中， 极片成形后的废料通过皮带负压吸附的方 式带走。 [0013]进一步地， 在上述的极片切割方法中， 极片的极耳的形状为等腰梯形， 等腰梯形的说　明　书 1/5 页 3 CN 114985987 B 3