(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210921395.3 (22)申请日 2022.08.02 (71)申请人 大族激光科技产业 集团股份有限公 司 地址 518057 广东省深圳市南 山区深南大 道9988号 (72)发明人 阴波波　许啟健　王苗　高云峰　 (51)Int.Cl. B23K 26/70(2014.01) B23K 26/362(2014.01) (54)发明名称 激光加工质量监测方法、 监测组件、 加工设 备及存储介质 (57)摘要 本发明公开了一种激光加工质量监测方法、 监测组件、 加工设备及存储介质， 包括步骤： 执行 当前激光加工流程时， 依次检测产品加工面上每 一激光脉冲反射光的光强； 依次将每一激光脉冲 反射光的光强与预设光强进行比较， 判断对应激 光脉冲反射光的光强是否达标； 对达标的激光脉 冲的数量进行计数； 判断达标的激光脉冲的数量 是否在预设范围内。 本发明可通过检测每个激光 脉冲反射光的光强， 判断每个激光脉冲的加工是 否合格， 进而监测当前激光加工量流程整体的加 工质量。 同时监测步骤的执行无需人工参与， 可 借助控制系统自动监控激光加工设备的实时加 工效果， 从而达到减少人工成本并提高设备的自 动化生产率的目的。 权利要求书2页 说明书6页 附图2页 CN 115319318 A 2022.11.11 CN 115319318 A 1.一种激光加工质量 监测方法， 应用于脉冲激光器， 其特 征在于， 包括 步骤： 执行当前激光加工流 程时， 依次检测产品加工面上每一激光脉冲反射 光的光强； 依次将每一激光脉冲反射光的光强与预设光强进行比较， 判断对应激光脉冲反射光的 光强是否 达标； 对达标的激光脉冲的数量进行计数； 判断达标的激光脉冲的数量是否在预设范围内； 若是， 则确认当前激光加工流程的加工质量为合格； 若否， 则确认当前激光加工流程的 加工质量 为不合格。 2.根据权利要求1所述的激光加工质量监测方法， 其特征在于， 所述执行当前激光加工 流程时， 依次检测产品加工面上每一激光脉冲反射 光的光强的步骤 包括： 依次采集产品加工面上由每一激光脉冲反射的光信号， 并将光信号转换为对应的电压 信号。 3.根据权利要求2所述的激光加工质量监测方法， 其特征在于， 所述依次将每一激光脉 冲反射光的光强与预设光 强进行比较， 判断对应激光脉冲反射光的光强是否达标的步骤包 括： 依次将转换后的电压信号值与预设电压信号值进行比较， 当转换后的电压信号值大于 预设电压信号 值时， 产生 一次计数信号。 4.根据权利要求3所述的激光加工质量监测方法， 其特征在于， 所述对达标的激光脉冲 的数量进行计数的步骤 包括： 根据产生的计数信号的数量， 统计达标的激光脉冲的数量。 5.根据权利要求1所述的激光加工质量监测方法， 其特征在于， 在所述确认当前激光加 工流程的加工质量 为不合格的步骤之后， 还 包括步骤： 关闭脉冲激光器， 并产生报警信号。 6.根据权利要求1所述的激光加工质量监测方法， 其特征在于， 在所述确认当前激光加 工流程的加工质量 为合格的步骤之后， 还 包括步骤： 自动进入下一激光加工流 程。 7.根据权利要求1所述的激光加工质量监测方法， 其特征在于， 在所述执行当前激光加 工流程时， 依次检测产品加工面上每一激光脉冲反射 光的光强的步骤之前， 还 包括步骤： 将上一加工流 程统计的达标的激光脉冲的数量清零。 8.一种激光加工质量 监测组件， 应用于脉冲激光器， 其特 征在于， 包括： 检测模块， 用于依次检测产品加工面上每一激光脉冲反射的光强； 比较模块， 用于依次将每一激光脉冲反射的光强与预设光强进行比较， 判断对应激光 脉冲反射的光强是否 达标； 计数模块， 用于对达标的激光脉冲的数量进行计数； 判断模块， 用于判断达标的激光脉冲的数量是否在预设范围内； 若是， 则确认当前激光 加工流程的加工质量 为合格； 若否， 则确认当前激光加工流 程的加工质量 为不合格。 9.一种激光加工设备， 其特征在于， 包括存储器和处理器， 所述存储器中存储有计算机 程序， 所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求 1至7中任意一项所述的激光加工 质量监测方法。权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115319318 A 210.一种计算机可读存储介质， 其特征在于， 所述计算机可读存储介质存储有计算机可 执行指令， 所述计算机可执行指 令设置为执行如权利要求 1至7中任意一项所述的激光加工 质量监测方法。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115319318 A 3