(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210959721.X (22)申请日 2022.08.11 (71)申请人 桂林航天工业学院 地址 541004 广西壮 族自治区桂林市七 星 区金鸡路2号 (72)发明人 秦展田　苏庆勇　王斌武　陈志　 邓敏　叶东　秦英华　黎传　 (74)专利代理 机构 南京普睿益思知识产权代理 事务所(普通 合伙) 32475 专利代理师 张丽丽 (51)Int.Cl. B23K 26/21(2014.01) B23K 26/70(2014.01) (54)发明名称 一种能够精准定位的激光焊 接装置 (57)摘要 本发明公开了一种能够精准定位的激光焊 接装置， 包括调节基座、 工作台和主体， 所述主体 内部两侧的中间位置处皆安装有第二旋转驱动 机构， 所述第二旋转驱动机构上方的主体上焊接 有机壳， 所述机壳的内部活动连接有与第二旋转 驱动机构相匹配的滚 珠丝杆， 所述工作台安装于 相邻的所述滚 珠丝杆之间。 本发 明通过安装有激 光焊头、 从动丝杆和主动丝杆， 使得装置优化了 自身的性能， 使用时， 启动第三旋转驱动机构， 带 动主动丝杆旋转， 再通过皮带轮机构的传动作 用， 可以带动从动丝杆旋转， 进而带动螺纹连接 在从动丝杆和主动丝杆上的驱动块同步运动， 实 现对于电动滑轨和其上安装的激光焊头进行水 平面左右位置的调节。 权利要求书1页 说明书5页 附图6页 CN 115156711 A 2022.10.11 CN 115156711 A 1.一种能够精准定位的激光焊接装置， 其特征在于， 包括调 节基座(2)、 工作台(3)和主 体(4)， 所述主体(4)内部两侧的中间位置处皆安装有第二旋转驱动机构(19)， 所述第二旋 转驱动机构(19)上方的主体(4)上焊接有机壳(16)， 所述机壳(16)的内部活动连接有与第 二旋转驱动机构(19)相匹配的滚珠丝杆(18)， 所述工作台(3)安装于相邻的所述滚珠丝杆 (18)之间， 所述调节基座(2)固定于工作台(3)上方的主体(4)上， 所述调节基座(2)内部的 一侧安装有第三旋转 驱动机构(24)， 所述第三旋转 驱动机构(2 4)的输出端安装有主动丝杆 (25)， 所述调节基座(2)内部的另一侧安装有与主动丝杆(25)相匹配的从动丝杆(22)， 所述 从动丝杆(22)和主动丝杆(25)上安装有电动滑轨(21)， 所述电动滑轨(21)的内部安装有电 动滑块(20)， 所述电动滑块(20)的底部焊接有连接座(12)， 所述连接座(12)的一端安装有 第一旋转驱动机构(11)， 所述第一旋转驱动机构(11)的输出端安装有调节轴(13)， 所述调 节轴(13)的一侧安装有激光焊头(6)， 所述激光焊头(6)两端的调节轴(13)上皆安装有激光 定位器(14)， 所述激光定位器(14)上方的连接座(12)上固定有导气板(1)， 所述导气板(1) 的一侧焊接有 进气管(9)， 且所述进气管(9)上安装有气泵(8)。 2.根据权利要求1所述的一种能够精准定位的激光焊接装置， 其特征在于： 所述导气板 (1)靠近激光焊头(6)的一侧均匀安装有喷头(7)。 3.根据权利要求1所述的一种能够精准定位的激光焊接装置， 其特征在于： 所述调节基 座(2)的垂直中心线和工作台(3)的垂直中心线在同一竖直线上， 所述调节基座(2)和主体 (4)焊接连接 。 4.根据权利要求1所述的一种能够精准定位的激光焊接装置， 其特征在于： 所述工作台 (3)的顶部均匀设置有 呈等间距排列的预留螺孔， 所述工作台(3)的顶部设置有耐高温橡胶 防护层。 5.根据权利要求1所述的一种能够精准定位的激光焊接装置， 其特征在于： 所述工作台 (3)的两端皆均匀焊接有导向块(17)， 所述导向块(17)呈中空结构， 所述主体(4)上均匀焊 接有与导向块(17)相匹配的导向杆(15)。 6.根据权利要求1所述的一种能够精准定位的激光焊接装置， 其特征在于： 所述主体 (4)底部的两侧皆均匀安装有支脚(5)， 所述支脚(5)底部的两端皆设置有安装螺孔， 所述支 脚(5)和主体(4)之间固定有橡胶减震层。 7.根据权利要求1所述的一种能够精准定位的激光焊接装置， 其特征在于： 所述激光焊 头(6)和激光定位器(14)皆与调节轴(13)之间构成螺纹连接， 所述激光定位器(14)设置有2 个， 相邻的所述激光定位器(14)关于 激光焊头(6)的垂直中心线构成对称分布。 8.根据权利要求1所述的一种能够精准定位的激光焊接装置， 其特征在于： 所述进气管 (9)的顶部焊接有法兰盘(10)。 9.根据权利要求1所述的一种能够精准定位的激光焊接装置， 其特征在于： 所述第 一旋 转驱动机构(11)为双向马达， 所述第二旋转 驱动机构(19)和第三旋转 驱动机构(24)皆为伺 服电机。 10.根据权利要求1所述的一种能够精准定位的激光焊接装置， 其特征在于： 所述滚珠 丝杆(18)上螺纹连接有与工作台(3)焊接的滚珠螺母， 所述从动丝杆(22)和 主动丝杆(25) 之间设置有皮带轮机构(23)， 所述 从动丝杆(22)和主动丝杆(25)上皆螺纹连接有与电动滑 轨(21)顶部焊接的驱动块。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115156711 A 2一种能够精准定位的激光焊接装 置 技术领域 [0001]本发明涉及激光焊接技 术领域， 具体为 一种能够精准定位的激光焊接装置 。 背景技术 [0002]激光焊接是最常见的零件加工技术之一， 激光焊接装置普遍具备速度快、 深度大 和变形小的特点， 它能在室温或特殊条件下进行焊接处理， 但是现有的激光焊接装置还存 在一些缺 点。 [0003]如申请号201811446885.2所公开的激光焊接装置包括激光发射机构与吹气保护 机构； 激光 发射机构包括场镜模组， 吹气保护机构 靠近场镜模组设置并用于吹出风幕； 吹气 保护机构包括上盖板及对接上盖板的下盖板， 上盖板或下盖板上开设有 吹风通道， 上盖板 对应吹风通道的一侧与下盖板对应吹风通道的同一侧之 间具有出风间隙， 出风间隙连通吹 风通道； 上盖板上开设有多个以预设角度连通出风间隙的上吹扫通道， 下盖板上开设有多 个以预设角度连通出风间隙的下吹扫通道， 预设角度为0 ‑180度， 且不包括端点值， 本发明 所述激光焊接装置， 可有效保护场镜， 减少激光能量损耗， 保证场镜工作稳定性， 但是还是 存在诸如未设置定位机构、 不易精确定位、 不易连续焊接、 工作效率低下和不易均匀导入保 护气体、 稳定性差的弊端， 这 不利于装置的长期推广。 发明内容 [0004]本发明的目的在于提供一种能够精准定位的激光焊接装置， 以解决上述背景技术 中提出的未设置定位机构、 不易精确定位、 不易连续焊接、 工作效率低下和不易均匀导入保 护气体、 稳定性差的问题。 [0005]为实现上述目的， 本 发明提供如下技术方案： 一种能够精准定位的激光焊接装置， 包括调节基座、 工作台和主体， 所述主体内部两侧的中间位置处皆安装有第二旋转驱动机 构， 所述第二旋转驱动机构上方 的主体上焊接有机壳， 所述机壳的内部活动连接有与第二 旋转驱动机构相匹配的滚珠丝杆， 所述工作台安装于相邻的所述滚珠丝杆之间， 所述调节 基座固定于工作台上方的主体上， 所述调节基座内部的一侧 安装有第三旋转驱动机构， 所 述第三旋转驱动机构的输出端安装有主动丝杆， 所述调节基座内部的另一侧安装有与主动 丝杆相匹配的从动丝杆， 所述从动丝杆和主动丝杆上安装有电动滑轨， 所述电动滑轨的内 部安装有电动滑块， 所述电动滑块的底部焊接有连接座， 所述连接座的一端安装有第一旋 转驱动机构， 所述第一旋转驱动机构的输出端安装有调节轴， 所述调节轴的一侧 安装有激 光焊头， 所述激光焊头两端的调节轴 上皆安装有激光定位器， 所述激光定位器上方 的连接 座上固定有导气板， 所述 导气板的一侧焊接有 进气管， 且所述进气管 上安装有气泵。 [0006]优选的， 所述导气板靠近激光焊头 的一侧均匀安装有喷头， 便于均匀向焊接点导 入保护气体。 [0007]优选的， 所述调节基座的垂直中心线和工作台的垂直中心线在同一竖直线上， 所 述调节基座和主体 焊接连， 提升 了装置整体的稳固性能。说　明　书 1/5 页 3 CN 115156711 A 3