(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222235848.5 (22)申请日 2022.08.24 (73)专利权人 福建健道金属科技有限公司 地址 364300 福建省龙岩市武平县城厢镇 武平工业园区环城南路10 3号 (72)发明人 王杰　王桂文　 (74)专利代理 机构 泉州市叁壹叁专利代理事务 所(普通合伙) 35296 专利代理师 孙胜利 (51)Int.Cl. B24B 29/08(2006.01) B24B 47/22(2006.01) B24B 55/06(2006.01) B24B 41/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于不锈管内表面自动抛光设备 (57)摘要 本实用新型涉及抛光设备相关领域， 尤其涉 及一种用于不锈管内表面自动抛光设备， 包括U 型夹杆、 外螺纹、 固定螺母、 支 撑座、 弧形支 撑板、 工作板、 支架、 电机、 转杆、 圆形转块、 凸体和辅助 机构。 本实用新型通过设置了辅助机构于支撑座 外侧， 通过启动电动马达带动螺杆转动， 而螺杆 则配合滑块左侧的螺孔而带动滑块沿着滑槽水 平移动， 滑 块水平移动过程带动支撑座以及支撑 座顶部的不锈钢管水平移动接触到打磨板进行 抛光打磨， 使得抛光过程更加自动化， 提高了工 作效率。 权利要求书2页 说明书5页 附图4页 CN 217776637 U 2022.11.11 CN 217776637 U 1.一种用于不锈管内表面自动抛光设备， 包括U型夹杆(1)、 外螺纹(2)和支撑座(4)， 所 述U型夹杆(1)贯穿于凸体(12)顶端面， 且U型夹杆(1)外侧底部设置有外螺纹(2)， 所述外螺 纹(2)与固定 螺母(3)内圈螺纹配合； 其特征在于： 还包括辅助机构(9)， 所述辅助机构(9)设置于支撑座(4)外侧， 所述辅助 机构(9)包括吸尘管(91)、 风机(92)、 排出管(93)、 收集箱(94)、 滑动机构(95)和加 强机构 (96)， 所述吸尘管(91)设置于转杆(10)底部， 且吸尘管(91)穿过工作板(6)顶部中右端后连 接于风机(92)进气端， 所述风机(92)锁固于工作板(6)底部， 且风机(92)出气端插接有排出 管(93)， 用于将吸尘管(91)内的碎屑引导至排出管(93)内， 所述排出管(93)贯穿于收集箱 (94)外侧顶部， 所述收集箱(94)设置于工作板(6)底部右端， 用于收集抛光过程中产生的碎 屑， 所述滑动机构(95)设置于支撑座(4)底部， 用于驱动支撑座(4)沿着 工作板(6)顶部左端 水平滑动， 所述加强机构(96)设置 于圆形转 块(11)外侧。 2.根据权利要求1所述一种用于不锈管内表面自动抛光设备， 其特征在于： 所述固定螺 母(3)紧贴于凸体(12)底端面， 所述支撑座(4)贴合于工作板(6)顶端面， 所述支撑座(4)内 侧顶部安装有弧形支撑板(5)， 所述弧形支撑板(5)位于U型夹杆(1)内侧底部， 所述工作板 (6)底部左右两端各安装有一个用于支撑的支架(7)， 且工作板(6)顶部右端锁固有电机 (8)， 所述电机(8)左侧输出轴与转杆(10)相连接， 所述转杆(10)与圆形转块(11)右端面中 部相连接， 所述凸体(12)安装有两组于支撑座(4)外侧顶部， 且两组凸体(12)分别位于支撑 座(4)前后两端顶部 。 3.根据权利要求1所述一种用于不锈管内表面自动抛光设备， 其特征在于： 所述滑动机 构(95)包括电动马达(951)、 螺杆(952)、 滑块(953)和 滑槽(954)， 所述电动马达(951)锁固 于工作板(6)左端面中部， 且电动马达(951)右端输出轴穿过工作板(6)左端面后与螺杆 (952)相连接， 所述螺杆(9 52)与滑槽(954)内侧右端转动连接， 且螺杆(952)与滑块(953)左 端面开设的螺孔内侧螺纹配合， 所述滑 块(953)滑动安装于滑槽(954)内侧， 且滑 块(953)锁 固于支撑座(4)底端面中部 。 4.根据权利要求1所述一种用于不锈管内表面自动抛光设备， 其特征在于： 所述加强机 构(96)包括打磨板(961)、 调节杆(962)、 T型槽(963)、 螺纹柱(964)、 限位螺母(965)、 垫环 (966)、 中空环(9 67)、 通孔(9 68)、 轴承(9 69)和支撑杆(9610)， 所述打磨板(9 61)底端面为一 体化结构设置有调节杆(962)， 所述调节杆(962)沿着T型槽(963)内侧上下滑动， 所述T型槽 (963)开设于圆形转块(11)左端面， 所述螺纹柱(964)紧固于调节杆(962)左端面底部， 且螺 纹柱(964)贯穿于T型槽(963)内侧左端， 所述限位螺母(965)内圈与螺纹柱(964)外侧 端面 螺纹配合， 所述垫环(966)左右端面分别紧贴于限位螺母(965)右端面和圆形转块(11)左端 面， 且垫环(966)内侧端面与螺纹柱(964)侧表 面活动连接， 所述中空环(967)设置于圆形转 块(11)右侧， 且中空环(967)内侧右下端与吸尘管(91)外侧左端相插接， 所述轴承(969)安 装于中空环(967)内圈， 且轴承(969)内圈与转杆(10)外侧左端固定连接， 所述支撑杆 (9610)左右两端分别连接 于中空环(967)右端面顶部和电机(8)左端面顶部 。 5.根据权利要求4所述一种用于不锈管内表面自动抛光设备， 其特征在于： 所述吸尘管 (91)和支撑杆(9610)均与转杆(10)外侧端面设置有间距， 且支撑杆(9610)平行于转杆 (10)。 6.根据权利要求4所述一种用于不锈管内表面自动抛光设备， 其特征在于： 所述打磨板权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 217776637 U 2(961)、 调节杆(9 62)、 T型槽(9 63)、 螺纹柱(964)、 限位螺母(9 65)和垫环(966)均对称设置有 两个于圆形转 块(11)外侧左端。 7.根据权利要求4所述一种用于不锈管内表面自动抛光设备， 其特征在于： 所述打磨板 (961)为向外凸起的弧形状， 且打磨板(961)宽度与圆形转 块(11)厚度一 致。 8.根据权利要求4所述一种用于不锈管内表面自动抛光设备， 其特征在于： 所述中空环 (967)右端面 开设有插孔， 且 插孔内侧相对应于吸尘管(91)。 9.根据权利要求4所述一种用于不锈管内表面自动抛光设备， 其特征在于： 所述限位螺 母(965)外径大于T型槽(96 3)内侧左端的宽度， 且限位螺母(96 5)为正多边形。 10.根据权利要求4所述一种用于不锈管内表面自动抛光设备， 其特征在于： 所述中空 环(967)小于圆形转 块(11)外径， 且中空环(967)和圆形转 块(11)圆心位于同一X轴上。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 217776637 U 3