ICS 65.020.20 B 05 DB13 河 北 省 地 方 标 准 DB 13/T 5286—2020 芽球菊苣工厂化生产技术规程 2020 - 11 - 19 发布 河北省市场监督管理局 2020 - 12 - 19 实施 发 布 DB13/T 5286—2020 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由河北省农业农村厅提出。 本标准起草单位：河北联兴佳垚农业科技有限公司、河北农业大学。 本标准主要起草人:刘秀军、杨士全、刘海河、刘亚东、刘亚松、刘亚倩、高竹娈、吕峰。 I DB13/T 5286—2020 芽球菊苣工厂化生产技术规程 1 范围 本标准规定了芽球菊苣工厂化生产的设施设备、生产前的准备、生产管理、采收包装贮藏运输等 要求。 本标准适用于芽球菊苣工厂化生产。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 14930.2 食品安全国家标准 消毒剂 NY/T391 绿色食品 产地环境技术条件 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 仔根 大田栽培用于芽球菊苣工厂化生产的优质菊苣肉质根。 4 设施设备 4.1 设施 4.1.1 生长房 生长房以长9 m、宽7.5 m、高5 m为宜，也可根据实际情况做适当调整。墙体采用100 mm聚氨酯彩钢 隔热板，寒冷地区墙体可适当加厚，以保证生长房内温度调控效果。入库门为推拉式双扇门，在门板 上设置100 cm×60 cm的出入口。 4.1.2 生长盘 用于菊苣工厂化水培码放仔根的专用容器。 4.1.3 立体栽培架 由8层不锈钢生长盘交错叠放而成。 4.2 设备 4.2.1 自动化控制系统 1 DB13/T 5286—2020 主要包括温湿度监测和自动调控系统，可实时监测和自动调控菊苣生长环境的温湿度，实现菊苣 软化栽培阶段的信息化监测与自动化控制。 4.2.2 水循环系统 包括进水管、分水管、箱（槽）溢水管、回水槽池、消毒过滤装置以及水泵等部分。各个栽培架 采用并联循环方式连接。 4.2.3 换气系统 通过风机换气，进气管与室内连通，进气管端部靠近室内地面，出气管路一端连接换气机。 5 生产前准备 5.1 设施设备清洗和消毒 用清水清洗生长房内的设施设备，采用50 mg/L的二氧化氯消毒剂喷洒消毒，消毒剂应符合GB 14930.2的规定。 5.2 生产环境调控 将生长房内温度、湿度、软化栽培供水温度调控系统设置至以下规定值： ——室内温湿度：气温16 ℃～18 ℃；湿度90%～95%。 ——培养池水温：水池水温18 ℃～20 ℃。 5.3 仔根处理 5.3.1 解冻 将仔根从冷库取出后在解冻室解冻2 d～3 d，解冻以温度8 ℃～10 ℃、湿度为85%～95%宜，视解冻 情况随时调控。 5.3.2 装盘 清理仔根，留好顶芽，同一个生长盘仔根生长点高度整齐一致。装盘后及时放入生长房。 6 芽球生产 6.1 温湿度管理 生长房内温湿度控制应符合表1要求。 表1 生长房内温湿度控制表 生长时间（d） 水温（℃） 气温（℃） 湿度（%） 1～5 18 17 90～95 6～10 17 16 85～90 11～20 16 15 85～90 21～25 15 14 80～85 6.2 避光管理 2 DB13/T 5286—2020 关闭生长房内所有照明设备。 6.3 水分管理 开启水循环泵，调节水量。须根萌发前生长盘保持水深1 cm～2 cm，萌发后水深5 cm～8 cm。水质 符合NY/T 391的要求。 6.4 通风管理 3 3 生长初期1 d～10 d低风量换气，风量为500 m /h；生长后期加大换气风量,风量为1500 m /h。 7 采收、包装、贮藏、运输 7.1 采收包装 芽球一般生长25 d～30 d，球高10 cm～15 cm，单球重80 g～150 g时即可收获。采收时将芽球从根 茎结合部切下，去除有斑痕、破损的外叶，分级后套上泡沫网，装泡沫箱。分级标准见附录A。 7.2 贮藏运输 采收后即可上市，也可在0 ℃～5 ℃、相对湿度95%的环境条件下避光贮藏；需用0 ℃～5 ℃冷链运 输。贮藏时间不宜超过7天。 3 DB13/T 5286—2020 AA 附 录 A （规范性附录） 芽球菊苣分级标准 芽球菊苣的分级标准见表A.1。 表A.1 芽球菊苣分级标准 级别 重量 外观要求 一级 100 g以上 包球紧实，外叶长不小于整球长的3/4 二级 50 g～100 g 包球紧实，外叶长不小于整球长的3/4 三级 50 g以下 包球紧实，外叶长不小于整球长的1/2 _________________________________ 4