ICS 13.100
CCS C 78
13
河北省 地方标准
DB 13/T 5805—2023
钢铁企业大中修 项目安全管理规范
2023 - 07 - 28发布 2023 - 08 - 28实施
河北省市场监督管理局 发布
DB 13/T 5805 —2023
I 目次
前言 ................................ ................................ ................. II
1 范围 ................................ ................................ ............... 3
2 规范性引用文件 ................................ ................................ ..... 3
3 术语和定义 ................................ ................................ ......... 3
4 基本规定 ................................ ................................ ........... 4
5 检修准备 ................................ ................................ ........... 4
6 检修阶段 ................................ ................................ ........... 6
7 试车验收 ................................ ................................ .......... 10
8 评价总结与存档 ................................ ................................ .... 10
参考文献 ................................ ................................ ............. 11
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II 前言
本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规
定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由 河北省应急管理厅 提出并归口。
本文件起草单位: 河北福道注册安全工程师事务所有限公司、河北省应急管理厅、新兴铸管股
份有限公司。
本文件主要起草人: 刘福来、张贵苗、孙弘、方杏科、杨小柏、张志业、温智慧、朱建刚、淮
壮根、张利强。
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钢铁企业大中修项目安全管理规范
1 范围
本文件规定了钢铁企业大中修作业活动的基本规定、检修准备、检修阶段、试车验收、 评价总
结与存档 等方面安全要求 。
本文件适用于钢铁企业的大中修作业活动。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用
文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)
适用于本文件。
GBZ 1 工业企业设计卫生标准
GB 2894 安全标志及其使用导则
GB/T 3608 高处作业分级
GB/T 3787 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程
GB 5725 安全网
GB 5768(所有部分) 道路交通标志和标线
GB 6067.1 起重机械安全规程 第1部分:总则
GB 6095 坠落防护 安全带
GB 6222 工业企业煤气安全规程
GB 6441 企业职工伤亡事故分类
GB 7059 便携式木梯安全要求
GB 9448 焊接与切割安全
GB 16912 深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程
AQ 2001 炼钢安全规程
AQ 2002 炼铁安全规程
AQ 2003 轧钢安全规程
AQ 2025 烧结球团安全规程
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
检修 maintenance
根据设备、设施及建构筑物的磨损、老化、损坏等现象,采取保养、维护、修理使之保持或恢
复功能的活动 。
定期检修 regular maintenance
是一种以时间为基础的计划性检修,根据设备磨损和老化的统计规律,实现确定检修等级、检
修间隔、检修项目、需用备件及材料等内容的检修方式。
计划检修 planned maintenance
以检修间隔期为基础,编制检修计划,对设备进行预防性修理。
中型检修 medium maintenance
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4 中型检修(以下简称中修)是针对机组某 些设备存在问题,对机组部分设备进行解体检查和修
理。该级检修可根据机组设备状态评估结果,有针对性地实施部分检修项目或定期滚动检修项目。
大型检修 large maintenance
大型检修(以下简称大修)是 对机组进行全面的解体检查和修理,以保持、恢复或提高设备性
能。
4 基本规定
根据相关法律法规要求,检修有关单位应同步落实检修安全手续,并按照其中的职责分工及安
全、设备设施、电气仪表、工艺技术的管理要求等,做到检修项目五定:定检修方案;定检修人员;
定安全措施;定检修质量;定检修进度。
每个检修项目检修前应依 据检修方案中辨识的安全风险编制安全措施, 编制完成经检修项目所
属单位相关管理人员审核后,报检修项目所属单位安全管理部门备案,安全措施未经审核备案的项
目不应实施。
设备使用单位和检修项目负责人, 应在检修前对参加检修作业的人员进行安全技术交底和安全
教育。涉及承包商的项目,在签订设备检修合同时,应同时签订安全管理协议,严格执行有关安全
规章制度。检修单位应办理相关作业许可手续,做好检查,设置安全标志等。
涉及承包商的项目完成后, 检修项目所属单位和检修管理部门应对检修项目的开工手续进行存
档并做好相关记录,项目档案应包括 承包商的施工资质、开工报告、安全管理协议、检修项目安全
交底、检修方案、检修安全措施等。
检修安全手续应由检修项目所属单位安全管理部门负责监督及完善更新。
5 检修准备
风险辨识
5.1.1 检修单位应针对检修作业进行安全风险辨识,识别其存在的危险有害因素,辨识出检修时可
能出现的风险种类及特点,分析评估可能产生的后果,作为编制检修方案的重要依据。经识别确认
工作场所具备安全条件后方可开始检修。
5.1.2 依据GB 6441,钢铁企业检维修常见危险有害因素应包括但不限于下列情况:
—— 通用类:物体打击、车辆伤害、机械伤害、火灾、触电;
—— 施工类:起重伤害、坍塌、高处坠落;
—— 爆炸类:火药爆炸、容器爆炸、锅炉爆炸、其他爆炸;
—— 特殊类:灼烫、淹溺、中毒和窒息、其他伤害。
方案编制
5.2.1 全厂性停车大修、 系统或车间的检修, 在检修前应编制检修方案 (包括安全技术措施, 下同) 。
5.2.2 全厂性停车大修、系统大修、车间大修,其检修方案应由企业主要负责人(或委托业务主管
负责人)审批,审批负责人应对检修过程中的安全负全面责任。
5.2.3 车间的中修方案可根据具体的实际情况,由相应的责任单位审批,审批负责人应对检修过程
中的安全负全面责任。
5.2.4 检修方案应目标清晰、机构完善、职责明确、分工到 位,每一处检修点都应设有项目负责人
和安全监护人。
5.2.5 检修方案的技术方案应详尽,由检修负责人组织进行分析论证。
5.2.6 检修方案应包含各类检修组织图、检修项目控制图(表)、检修作业内容、安全措施、危险
能量(介质)隔离控制图等。
检修交接
5.3.1 检修前的安全交接,生产系统(生产技术部门或生产车间、工段、班组)为交方,检修系统
(机动设备部门或机修车间、维修工段、维修班组,下同)为接方,应严格办理安全检修交接手续。
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5 5.3.2 生产系统在系统停车检修前,应按下列有关安全的基本内容逐项完成,并将完成情况详细地
填写在安全检修交接书上。
5.3.2.1 应制定停车 方案、安全措施,并组织学习和落实各项安全措施。
5.3.2.2 应做好停车前有关方面的联系工作。
5.3.2.3 应按停车方案规定的程序要求进行停车,主要内容包括但不限于以下内容:
a) 系统泄压:应由高压至低压进行;
b) 降温:应按规定的降温速率进行,达到规定要求;
c) 排净:应排净生产系统(设备、管道)内贮存的气、液和固体物料,如设备内的物料确实
不能排净,应在安全检修交接书中详细交代,并做好安全措施;
d) 吹
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