ICS 25.060.01
CCS J 51
T/ZZB 2874—2022
球联式万向曲管
Adjustable coolant hoses
2022 - 12 - 08发布 2022 - 12 - 31实施
浙江省品牌建设联合会 发布 团体标 准
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I 目 次
前言 ................................ ................................ ................ II
1 范围 ................................ ................................ .............. 1
2 规范性引用文件 ................................ ................................ .... 1
3 术语和定义 ................................ ................................ ........ 1
4 产品结构和类型 ................................ ................................ .... 1
5 基本要求 ................................ ................................ .......... 3
6 技术要求 ................................ ................................ .......... 4
7 试验方法 ................................ ................................ .......... 6
8 检验规则 ................................ ................................ .......... 7
9 标志、包装、运输和贮存 ................................ ............................ 8
10 质量承诺 ................................ ................................ ......... 9
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II 前 言
本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则 》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。 本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。
本文件主要起草单位: 浙江金福隆机床附件有限公司 。
本文件参与起草单位:浙江多恩得科技有限公司、杭州尚量标准化管理技术咨询有限公司。
本文件主要起草人:张军营、杨玉归、孙政、孙驰、顾宇涛、林泽南、田智、陈耀鑫。
本文件评审专家组长:徐海平 。
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1 球联式万向曲管
1 范围
本文件规定了球联式万向曲管的产品结构和类型、基本要求、技术要求 、试验方法、检验规则、标
志、包装、运输、贮存和质量承诺。
本文件适用于公称压力不超过 0.4 MPa,工作温度不大于 77 ℃,由内球、外球组合拼接而成,用作
输送流体(液体、气体)的球联式万向曲管(以下简称“曲管”)。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中, 注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有 的修改单)适用于本
文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 7306.1 55°密封管螺纹 第1部分:圆柱内螺纹 与圆锥外螺纹
GB/T 7306.2 55°密封管螺纹 第2部分:圆锥内螺纹与圆锥外螺纹
GB/T 7307 55°非密封管螺纹
GB/T 12716 60°密封管螺纹
HG/T 2385 —1992 纯碱铸铁塔用灰铸铁冷却管
3 术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4 产品结构和类型
4.1 产品结构
曲管部件可直接或通过转接头方式与机床设备上对应接口进行安装连接。曲管部件主 要由连接头、
管体、分支转接头和喷嘴等配件构成。
4.2 类型
4.2.1 分类
曲管可按结构功能与组装方式进行分类。
4.2.2 按结构功能
曲管按结构 功能分为直 流式和阀体开关控制式 :
——直流式:直通接头连接管体经喷嘴后直接流通, 也可以通过分支转接头组成不同结构形式 (见图 1);
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2
标引序号说明:
1——接头;
2——管体;
3——喷嘴。
图1 直流式万向曲管组件示意图
——阀体开关控制式 :通过阀体开关接头与管体连接,经喷嘴后流通。阀体开关接头起到调节流量、截
断和防渗漏的作用(见图 2)。
标引序号说明:
1——阀体开关接头;
2——管体;
3——喷嘴。
图2 开关控制式万向曲管组件示意图
4.2.3 按组装方式
根据不同应用需求,曲管组件可以组装成直通型、异型及其它适用结构 :
——直通型:由接头或阀体开关接头、管体、喷嘴构成(见图 1、图2);
——异型:由接头或阀体开关接头、管体、异型转接头和喷嘴构成,通过异型转接头可以组成多种分支
结构(见图 3)。
喷嘴可选择类型:圆形喷嘴、扁形喷嘴、扇形喷嘴、多孔喷嘴。
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3
标引序号说明:
1——接头或阀体开关接头;
2——管体;
3——异型转接头;
4——喷嘴。
图3 异型万向曲管组件示意图
5 基本要求
5.1 设计研发
5.1.1 应采用计算机辅助软件对产品的结构进行运 动仿真,并对产品构件成型过程进行模流分析。
5.1.2 应具备利用 3D打印进行试评估其结构、功能、性能的准确性的能力。
5.2 原材料
聚甲醛树脂中有害物质的最大限量应符合表 1的规定。
表1 有害物质的最大限量
名称 限量
mg/kg
镉(Cd) 10
铅(Pb) 20
汞(Hg) 20
六价铬( Cr(VI)) 20
多溴联苯之和( PBBs) 100
多溴二苯醚之和( PBDEs) 100
邻苯二甲酸二丁酯( DBP) 100
邻苯二甲酸丁苄酯( BBP) 100
邻苯二甲酸二( 2-乙基己基)酯( DEHP) 100
邻苯二甲酸二异丁酯( DIBP) 100
注:有害物质项目参考欧盟 RoHS指令2011/65/EU 附录Ⅱ的修正指令( EU)2015/863 。
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4 5.3 工艺及装备
5.3.1 应采用集中供料、机械手进行一次注塑成型加工主构件(管体、接头、喷嘴)。
5.3.2 主构件(管体、接头)的组装应采用全自动装配机。
5.3.3 主构件的模具的应采用精度不低于 0.02 mm的加工中心制作。
5.4 检验检测
5.4.1 应具备对原材料拉伸强度、耐候性能等指标进行检测的能力。
5.4.2 应配备水压密封测试台、色差分析仪、螺纹检具、流量计、电子万能试验机、紫外线耐候试验
机等检测设备。
5.4.3 应具备产品外观、尺寸、流量、螺纹、压力、弯曲运行等出厂检验和型式检验全项目的检测能
力。
6 技术要求
6.1 外观
6.1.1 曲管表面光洁,不应有飞边和明显断差、浇口多胶、凹 凸不平、麻点、划痕、油污、明显缩痕
等缺陷,内壁不应有熔接痕迹、裂纹。
6.1.2 曲管颜色与色板或封样样品(标样)应无明显色差。
6.2 通径(内径)尺寸
曲管通径(内径)尺寸应符合表 2的规定。
表2 通径(内径)尺寸
规格 通径(d1)
mm
6.5 mm(1/4")系列 6.5±0.1
9.5 mm(3/8")系列 9.5±0.1
12.8 mm(1/2")系列 12.8±0.1
19.8 mm(3/4")系列 19.8±0.1
6.3 最小弯曲直径
曲管安全使用最小弯曲直径应符 合表3的规定。
表3 最小弯曲直径
规格 最小弯曲直径( D)
mm
6.5 mm(1/4")系列 63.5±1
9.5 mm(3/8")系列 89±1
12.8 mm(1/2")系列 90±1
19.8 mm(3/4")系列 133±1
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